Nous sommes ravis de vous revoir dans le studio Epilog ! Dans cet aperçu de projet, nous étudions la possibilité de construire un panneau lumineux à LED. Regardez la vidéo ci-dessus ou consultez le projet ci-dessous pour découvrir comment utiliser de l'acrylique découpé et gravé et une feuille de contreplaqué découpée au laser pour créer une décoration simple mais efficace.
Ce qui est intéressant avec une machine Epilog Laser polyvalente, c'est qu'elle permet de graver les motifs qui seront le centre d'attention de votre article fini, et elle peut également servir à découper les pièces et les éléments qui seront utilisés pour produire le reste de votre projet. De nombreux projets peuvent profiter de la capacité de production de motifs nets, propres et personnalisés du laser, certains peuvent tirer parti de la capacité de fabrication de la machine laser et d'autres peuvent exploiter ces deux capacités.
Télécharger des motifsMatériel nécessaire
- 1/4" (6.35mm) Plywood - 24" x 48" (609.6 mm x 1219.2mm) sheet
- 1/4" (6.35mm) Acrylic - 12" x 24" (304.8mm x 609.6mm) sheet
- Ruban d'aluminium
- Vis à métaux et écrous
- Colle à bois
- Bombe de peinture
- Bande lumineuse à LED adhésive et découpable
- Rallonge USB (en option)
- Adaptateur mural USB (en option)
- Système Epilog Laser
We used a Fusion Pro 48 120w:
Contreplaqué
Vector - Speed: 25% // Power: 100% // Frequency: 10%
Acrylique
Vector - Speed: 10% // Power: 100% // Frequency: 100%
Engraving - Speed: 100% // Power: 50% // Resolution: 500 DPI
Préparation de l'acrylique
We’ll start by spray painting the back side of a 12" x 24" (304.8mm x 609.6mm) acrylic sheet. You could use any color paint for this, but we’re using black to give us a nice sharp contrast. If your acrylic is pre-masked, be sure to unmask one side prior to painting.
Découpe du contreplaqué
While the paint is drying, let’s cut out the wooden components of our sign. We’ll load our plywood sheet into the machine. We’re using a 120-watt Fusion Pro 48, which fits a standard 24" x 48" (609.6 mm x 1219.2mm) sheet of plywood from the hardware store quite nicely. If you’re using a smaller machine, just be sure to use a smaller sheet of wood and possibly cut out the components in multiple batches.
We’re using some light 1/4" (6.35mm) plywood, but you could use any wood or other laser-safe material you’d like - it will just affect the weight of your finished sign and the settings you need to use to when cutting with the laser. Always refer to your laser manual’s list of recommended materials settings for a good place to start honing in your speed and power.
In actuality, our 1/4" (6.35mm) plywood is close to 0.2 inches (5.08mm) in thickness, which we’ve accounted for in the finger joints of our design file. If you’re working with a thicker material, you’ll need to adjust the artwork accordingly.
All of our pieces fit nicely into about two-thirds of our plywood sheet, so we’ll apply our settings of 25% speed, 100% power, and 10 frequency, and send it to the laser to cut them out.
Peinture des éléments en contreplaqué
Une fois les plaques de contreplaqué découpées, nous peignons en noir celles qui seront exposées à l'extérieur du panneau. Cela inclut le cadre avant, les faces latérales et le panneau arrière. La peinture noire va permettre d'harmoniser le reste du panneau, pour mettre l'accent sur les motifs du panneau. Encore une fois, vous pouvez très bien appliquer la peinture, la lasure ou un autre produit de finition de votre choix sur les éléments.
Gravure de l'acrylique
Next, while we wait for those pieces to dry, we’ll engrave our painted acrylic with our graphic. We’re using a 12" x 24" (304.8mm x 609.6mm) sheet, and we’ll be cutting out a rectangle slightly smaller than that. We’ve also made sure our acrylic has rounded corners. These corners will be covered by the front frame of the sign and will help ensure we don’t encounter any issues resulting from the fit being too snug.
Nous gravons la face arrière de l'acrylique. Pour ce faire, nous mettons le motif en miroir pour nous assurer qu'il se lit correctement lorsqu'il est vu de face. Nous lançons l'impression laser du motif et laissons la machine faire son travail.
Adjust your settings appropriately – we’re using 100% speed, 50% power, and a resolution of 500 DPI for the engraving, and 10% speed, 100% power, and 100% frequency for the cutting.
Assemblage du panneau
Now it’s time for assembly. We’ll start with creating our inner frame by gluing together the corners, using some 1-2-3 blocks to help make sure we’re achieving right angles. We’ll also glue in our corner faces, which will give us a surface to mount the back panel to.
Nous fixons ensuite les faces latérales du cadre extérieur. Veillez à retourner le cadre intérieur afin que les faces plates des coins soient au sol. Cela permet de créer une lèvre à l'intérieur du cadre extérieur, car les éléments du cadre intérieur ne sont pas aussi larges que les éléments extérieurs. C'est dans cette lèvre que nous insèrerons ensuite la façade en acrylique.
Une fois l'opération terminée, nous devons appliquer du ruban d'aluminium sur les surfaces intérieures du cadre. Nous voulons recouvrir l'intérieur du caisson avec un matériau réfléchissant afin que la lumière des LED soit réfléchie derrière l'acrylique et offre un éclairage uniforme.
Nous appliquons le ruban sur le cadre, puis sur la face intérieure du panneau arrière. Les bords n'ont pas besoin d'être parfaits, car ils ne seront pas visibles sur la pièce finie.
Nous utilisons une lame de précision et un tournevis pour nous assurer que les différents trous de montage ne sont pas obstrués.
Nous fixons le panneau arrière avec quelques écrous et boulons.
Il est maintenant temps d'ajouter les bandes lumineuses à LED adhésives. L'adhésif des LED n'était pas aussi collant que nous l'aurions souhaité. Les LED ont fini par fonctionner assez bien, mais vous pouvez étudier d'autres possibilités.
Nous plaçons ensuite le cadre sur l'arrière et disposons la feuille d'acrylique sur la lèvre créée par le cadre intérieur.
Nous testons les LED pour nous assurer que tout fonctionne parfaitement, puis nous les collons sur le cadre avant.
Nous branchons ensuite le panneau. Nous obtenons ainsi un panneau lumineux à LED fini, découpé et gravé avec une machine Epilog Laser.
Nous espérons que ce projet a été une source d'inspiration et qu'il vous a permis de réfléchir à la façon dont une machine laser peut être utilisée non seulement pour la gravure de motifs détaillés, mais aussi pour la production de pièces. Jusqu’au prochain projet, nous vous souhaitons de beaux projets au laser !
Où utiliser des panneaux lumineux à LED en acrylique découpés et gravés au laser ?
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